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YL40T液压拉床展示

YL40T液压拉床

YL40T液压拉床

  • 产品型号:YL40T液压拉床
  • 生产厂家:ca88会员登录入口
  • 加工范围:
  • 电机功率:
  • 售后服务:
  • 机器重量:
  • 外形尺寸:
订购热线:0632-5806100
产品详情

 

型号

电机功率

油缸行程

缸体直径

泵体型号

活塞直径

重量

单位

kw

mm

mm

 

mm

kg

YL40T

11

1500

195

32

160

1800

YL40T液压拉床的用途和优点:

用途:拉床是一种高生产率、高精度的机床设备。机床配有不同的拉刀,它可拉削各种形状的内表面(如圆孔、多边形孔与各种花键孔等)与外表面(如汽轮机叶片根部的凹槽、外齿轮与连杆半圆孔与止口平面等)。

机床的优点:加工时间短,高效率;加工精度高,偏差小;异形与顺向多形顺轴亦可加工;不规则及负责之加工面顺轴同方向即可,容易加工;加工方法经济,加工人员技巧不必熟练亦可加工。

拉刀在工作表面拉削时可能会产生环状波纹及啃刀伤痕,造成这种情况主要有以下几种原因:

1、切削齿和校准齿上没有适当的刃带,由于同时工作齿数的变化,拉削过程很不稳定,产生"摆尾"现象。

解决方案:在拉刀的过渡齿、精切齿及校准齿上都应有适当的刃带;如拉刀本身没有刃带时,应用铸铁套涂金刚砂研磨成适当的刃带。

2、接近校准齿的几个切削齿的齿升量不是圆滑过渡,而使拉削过程不平稳。

解决方案:用外圆磨床将校准齿改一个或两个做精切齿,使在靠近校准齿前一段精切齿的齿升量有一个圆滑过渡,即齿升量最后递减到0.005毫米左右。

3、拉刀齿距等距分布,造成拉削过程中产生周期性振动

解决方案:1、具距可不规定公差;2、修磨后要保证前角不变。

4、在刃磨前面时所挤出的毛刺未经清除,造成初拉几个工作出现环状伤痕。

解决方案:1.用砂粒锐利的砂轮以小进给量刃磨拉刀前面,切深量少些,应多进行几次慢进给刃磨;2.用油石或金相砂纸将精切齿及校准齿的毛刺去掉。

5、同一齿的刃带沿圆周宽窄不等,造成拉削过程中宽的一边阻力大,刀齿向刃带窄的一边偏,啃入工件表面。也有因使用不当,造成拉刀弯曲,刃磨后刃带宽窄不等。

解决方案:拉刀精磨外径向振摆要严格控制在允许范围内,以保证开后角后,刃带宽窄一致。

拉床属于金属切削机床,用来加工孔眼或键槽。加工时,一般工件不动,拉刀做直线运动切削。内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安顿在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。

按加工表面不同,拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床用于拉削内表面,如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安顿在平台上,传动装置带着拉刀作直线运动,并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍,可加工大型工件,占地面积较大;后者占地面积较小,但拉刀行程受到限制。

外拉床用于外表面拉削,主要有下列几种:

1、立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件,占地面积较小。

2、侧拉床,卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件,便于排屑,适用于拉削大平面、大余量的外表面,如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。

3、连续拉床,较多采用卧式布局,分为工件固定和拉刀固定2类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削,适用于大型工件;后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削,适用于中小型工件。

此外,还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

YL40T液压拉床的日常保养:

(1)工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。

(2)检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。

(3)开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关

是否好用,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。

(4)工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。

(5)工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。

(6)要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。

(7)工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。

(8)日常清洗机床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。

(9)定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,做到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。

(10)定期清洗冷却箱,无铁屑、杂物。保证管路畅通,清洁牢固;必要时更换冷却油。

(11)定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠,限位装置安全有效。

YL40T液压拉床的外表保养:

(1)清洗机床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀,无黄袍。 

(2)检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

冷却系统:

 (1)清洗冷却液,无铁屑,无杂物。

 (2)管路畅通清洁,牢固。

 (3)根据情况调换冷却油。

液压传动:

 (1)检查压力表是否灵敏可靠。

 (2)检查油质、保持良好,清洗油池。

 (3)检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

 (4)调整各部塞铁间隙。

 (5)清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

使用液压拉床的注意事项:

1.一定要接好地线;

2.油路的回油阀不要随意调整;如需调整时,以夹钳处的油能流到拉刀上为宜,回油阀不宜关的太小,否则会烧坏油泵电机;

3.拉削完成后,必须松开夹钳取出试样后才允许拉刀上升;

4.每加工一次试样前都必须清理干净刀刃上的铁屑,以免影响加工质量;

5.更换新刀后,必须重新调夹钳,以保证试样缺口的深浅合适;

6.每次开机前应先用油枪向刀盒四周注入少量润滑油。

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